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Microgeodesia, relevamientos topográficos, replanteos, alineaciones y controles, plantas de tratamiento y procesos existentes para proyectos de nuevas líneas de producción. Estructuras y equipos (robots, sensores, trazas de bandas de transportes, tuberías, molinos, rieles de rodamiento de carros, puentes grúas, etc.).
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Asistencia en montaje de horno rotativo, alineación, verificación de rodillos, anillos, corona, bocas de entrada y salida del casco, determinación de desviaciones y correcciones. Movimientos planetarios de secciones.
CONTROL DE ALINEACIÓN DINÁMICA DEL EJE DE GIRO DE HORNOS ROTATIVOS EN PLENA
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PRODUCCIÓN:
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Medición técnica-topográfica, con método y software propios, determinando en cada anillo, parámetros dimensionales, desviaciones verticales y horizontales del eje de giro del horno respecto al eje teórico de montaje.
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Utilización de instrumentos topográficos con rayo láser para medición tridimensional en cada aro de rodadura y secciones del casco.
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Deducción del estado de alineación y calculo de la distribución de las cargas en los soportes en función de las desviaciones verticales y horizontales.
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Medición de las deformaciones radiales del casco,en la zona de los anillos de rodadura -con ShellTest- y evaluación por cálculo de la ovalidad.
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Medición de formas geométricas y centros de rotación en diferentes secciones del cilindro, movimientos planetarios de los centros de rotación -efecto cigüeñal-.
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Análisis del estado de alineación, conclusiones geométricas, recomendaciones y propuesta de las correcciones.
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Es aplicable a los distintos tipos de hornos rotativos, independientemente de la cantidad de apoyos que tenga, con el horno girando en plena producción y régimen, sin exceder las reglamentaciones de seguridad.
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